Ю.С.Сейнов - генеральный директор НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС»
 
Диагностика технического состояния и ремонт трубопроводной системы – это важнейшие составляющие процесса технического обслуживания.
Техническую диагностику трубопроводных систем осуществляют методами и средствами внешней и внутренней инспекции.
 
Отличительной особенностью внешней инспекции трубопровода следует считать безостановочную эксплуатацию диагностируемой магистрали. Особенностью внутренней инспекции трубопровода является необходимость отключения магистрали и удаления транспортируемого продукта из неё.
Научно-производственным объединением «ГАКС-АРМСЕРВИС» разработаны средства внутритрубной диагностики для трубопроводов и трубопроводной арматуры, которые позволяют не отключать трубопровод,  не удалять среду из трубопровода и не снимать трубопроводную арматуру с действующего трубопровода. В данный момент они готовятся к апробации на объектах Росатома. Также разрабатываются средства диагностики состояния труб для добычи нефти и газа.
После диагностики происходит оценка технического состояния объекта путем сравнения фактического и нормативного значений диагностических параметров, которые позволяют определить целесообразность проведения ремонта или замены арматуры. 
Научно-производственным объединением «ГАКС-АРМСЕРВИС» разработаны технологии мелкого, среднего и капитального ремонта промышленной трубопроводной арматуры (ПТПА).
 
Разработано и производится оборудование:
- для мелкого, среднего и капитального ремонта ПТПА;
- для мобильного мелкого ремонта арматуры без снятия с трубопровода;
- для врезки в трубопроводы под давлением до Ду 500;
- для строительства и ремонта трубопроводов;
- для входного и послеремонтного контроля арматуры.
 
Экономический эффект от внедрения комплекса оборудования, технологических процессов, средств диагностики и контроля может составлять:
1. Экономия до 45% средств на обновление трубопроводной арматуры за счет использования специальных технологий ремонтно-восстановительных процессов и оборудования.
2. Экономия до 20% средств на закупку трубопроводной арматуры за счет входного контроля и своевременного выявления брака, составляющего до 35% от общего объема поставок ПТПА.
3. Продление ресурса трубопроводной арматуры в 2 - 2,5 раза и межремонтного периода в 1,5 – 2 раза за счет грамотного выстраивания технического обслуживания и ремонта на основе соблюдения норм точности функционально-метрических параметров.
4. Экономия углеводородов от $50 000 до $200 000 при каждой врезке в трубопровод, за счет использования инновационного оборудования.