Янв 20, 2023
Техническое диагностирование арматуры — определение ее технического состояния как объекта. Задачами технического диагностирования являются: контроль технического состояния; поиск места и определение предполагаемых причин отказа (неисправности); прогнозирование технического состояния.
Контроль технического состояния (контроль) — определение вида технического состояния объекта, проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени. Видами технического состояния являются, например, исправное, работоспособное, неисправное, неработоспособное и др. в зависимости от значений параметров в данный момент времени.
Прогнозирование технического состояния — определение технического состояния объекта с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени. Целью прогнозирования технического состояния может быть определение с заданной вероятностью интервала времени (ресурса), в течение которого сохранится работоспособное (исправное) состояние объекта или вероятности сохранения работоспособного (исправного) состояния объекта) на заданный интервал времени.
Техническая диагностика, как инструмент контроля безопасной эксплуатации атомных станций, которые относятся федеральным законом к опасным производственным объектам, решает задачи:
1) обеспечения эксплуатационной надежности контролируемого оборудования АЭС за счет раннего выявления его непроектных состояний и режимов эксплуатации;
2) оценки технического состояния оборудования, управления сроком его службы, своевременной замены оборудования, выработавшего ресурс;
3) подтверждения допустимости изменения проектных условий эксплуатации оборудования (повышение тепловой мощности, удлинение межремонтного периода);
4) управления условиями эксплуатации контролируемого оборудования на основе управления старением элементов оборудования и систем АЭС, что означает своевременное обнаружение (диагностику) состояния оборудования, ремонт и поддержание работоспособности на приемлемом уровне; вследствие этого смягчаются условия эксплуатации оборудования, поскольку они отодвигаются от границ опасной эксплуатации;
5) оптимизации затрат на техническое обслуживание и ремонт в условиях увеличения длительности межремонтных циклов и оптимизации объемов ТОиР (в том числе, перевод оборудования на ремонт по техническому состоянию).
Учитывая объем парка эксплуатируемой арматуры на АЭС, её многообразие по типам и характеру выполняемой работы, разнообразие методов и оборудования для диагностики арматуры, применяемых на различных АЭС, на примере электроприводной арматуры эксплуатирующей организацией разработана методика диагностирования арматуры АЭС [1].
ЛИТЕРАТУРА: