Трубопроводы и трубопроводная арматура целевого назначения обеспечивают заданную организацию и управление потоками жидких, газообразных и сыпучих сред в конкретных технологических системах. Они во многом определяют техническое состояние системы при заданной работоспособности в безотказный период эксплуатации.
 
Обеспечение работоспособности технологических систем от их пуска и до планового ремонта зависит от качества монтажа, технического обслуживания и вос­становления категорийных технологических, коммунально-сетевых и магистральных трубопроводов. Технологические системы используются при добыче, транспортировке и переработке природных ресурсов, в энергетике, химической, пищевой и дру­гих отраслях промышленности, в городском коммунальном хозяйстве, при индивидуальном строительстве. По трубопроводам технологических систем перемещаются жидкие, газообразные и сыпучие среды, требования к организации потоков которых в технологических системах отличаются большим разнообразием и ужесточа­ются в связи с усложнением и автоматизацией систем.
 
Различие условий и требований эксплуатации технологических систем привело к разработке и производству большой номенклатуры компонентов трубопроводов. В условиях рыночной экономики номенклатура деталей, сое­динений и устройств постоянно изменяется и во многом зависит от конку­рентоспособности технологических, коммунально-сетевых и магистральных трубопроводов. Для пользователя технологических систем важны качество и цена трубо­провода — одни из важнейших составляющих его конкурентоспособности. Качество трубопроводов по показателям безопасности и надежности является определяющим критерием при установлении их целевого соответствия требованиям технологической системы, а цена выступает преобладающим критерием при оценке эффективности функционирования системы.
 
Выделение трубопроводов целевого назначения (категорийных) опреде­ляет переход к системным принципам создания качества при их проектирова­нии и комплектации, его сохранения при пуске и эксплуатации и восстанов­ления при ремонте.
 
Выбор конкурентоспособных компонентов трубопроводов целевого назначения является важнейшим этапом для пользователя при проектировании технологических систем. Формальный подход к реализации этапа выбора приводит к увеличению числа деталей, соединений и устройств на трубопроводах без гарантии бесперебойного функционирования техноло­гической системы, существенно увеличивает затраты на входной контроль, монтаж, техническое обслуживание и ремонт трубопроводов.
 
Наряду с выбором конкурентоспособных компонентов трубопроводов целевого назначения, необходимо осуществление их входного контроля. Входной контроль является действенным барьером на пути недоброкачест­венной продукции, что признано мировой практикой и закреплено в нормативно-технической документации. Для осуществления входного кон­троля компонентов трубопроводов необходим действенный механизм его проведения на базе высоко информативных и достоверных измерений и ис­пытаний их деталей, соединений и устройств.
 
Выбранные при проектировании с учетом категорийности трубопровода и прошедшие входной контроль детали и устройства монтируются: собираются и соединяются. Монтаж трубопроводов с учетом назначения также предусматривает их тепловую изоляцию и защиту от коррозии. Пусковые испытания трубопроводов и их участков включают контроль прочности, плотности и герметичности, в том числе деталей, соединений и устройств. Трассировка и прокладка трубопроводов, а также их приемка-сдача, проводятся на основании заранее разработанной и соответствующим образом утвержденной нормативно-технической документации, учитывающей обязательные положения регламентов, правил и норм, рекомендации национальных стандартов и принятых у потребителя стандартов организации. Для трубопроводов техническая документация должна содержать: перечень обязательных подготовительных работ, основные правила монтажа, специфику монтажа металлических и неметаллических деталей и устройств, особенности монтажа и контроля качества сварных соединений, специфику сборки клееных, фланцевых, резьбовых неразъемных и разъемных соединений, особенности сооружения теплоизоляционных конструкций и систем защиты от коррозии.
 
Эксплуатация категорийных трубопроводов предусматривает их системное техническое обслуживание в формах периодического контроля и ревизии технологических трубопроводов, периодического обхода и технического диагностирования коммунально-сетевых трубопроводов, технического диагностирования линейной части магистральных трубопроводов, технического надзора и ревизии трубопроводной арматуры. При этом техническая документация на эксплуатацию трубопроводов должна отражать: периодичность обслуживания, перечень мероприятий по технической диагностике компонентов, участков и трубопроводов в целом с использованием акустических, магнитных, электрических и других средств неразрушающего контроля и диагностики.
 
Ремонт категорийных трубопроводов: текущий и капитальный, предусматривает экспертное техническое диагностировав, временную остановку, консервацию их участков, съем изоляции, демонтаж арматуры. Техническая документация на проведение ремонта должна предусматривать: разработку проекта ремонта и ремонтной документации с привязкой к номенклатуре и объемам восстановительных работ, технологическому и вспомогательному оборудованию и оснастке; обеспечение контроля при проведении и завершении ремонтных работ. При ремонте трубопроводов восстановлению подлежат трубы, фитинги, сварные соединения, арматура, средства антикоррозионной зашиты и тепловой изоляции. Производится замена отдельных компонентов и их деталей.
 
Категорийные трубопроводы требуют обязательное выполнение предписанных требований к ним.
 
Специалистами НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС» разработаны различные группы и виды технологического оборудования, необходимого для осуществления основных технологических процессов строительства, облуживания и ремонта трубопроводов целевого назначения.