При монтаже трубопроводной магистрали в местах установки запорной арматуры требуется резка трубы и подготовка кромки. Среди резов труб выделяют резку концов труб и вырезку отверстий в трубах.
Резы концов труб классифицируются следующим образом:
– косые резы (резы под углом) – плоскость реза образует угол с продольной осью трубы;
– прямые резы – плоскость реза перпендикулярна продольной оси трубы;
– криволинейные резы – плоскость реза образует криволинейный контур, повторяющий форму боковой поверхности трубы.
Все эти резы могут выполняться без скоса кромки или с прямым скосом кромки постоянного или переменного сечения.
Монтажные работы, выполняемые в «полевых» условиях, требуют простого, компактного, лёгкого оборудования. Таким оборудованием являются машины резки труб.
Машины резки труб выпускаются двух видов по технологии работы - механические (безогневые) и термические (газопламенные, огневые).
Механические (безогневые) машины резки труб применяются на тех участках, где отсутствует возможность использовать открытую пламенную резку в связи с техническими условиями или повышенной пожароопасностью. Машины безогневой резки труб спроектированы специально для проведения ремонтных работ на действующих бензо-, нефте- и газопроводах. Машины резки труб данного вида оснащены механической тележкой. С ее помощью удается передвигать аппарат вокруг окружности трубы, используя цепь. Длина цепи может регулироваться в зависимости от диаметра труб. Цепной привод у машин резки труб ровно и точно перемещает устройство по поверхности трубы. Для перемещения машины вокруг трубы и для вращения фрезы служит электрический, гидравлический или пневматический привод. На некоторых машинах резки труб вместо тележки имеется 2 разъемных полукольца. Они являются траекториями, по которым передвигается шпиндель с резцами. Для проведения быстрой резки трубы любого диаметра, толщины и материала используются дисковые фрезы составного или цельного типа, а также резцы. Механическая резка позволяет получить рез высокого качества, при некоторых методах обработки одновременно можно делать разделку кромок, в том числе сложной формы.
Управление работой машин резки труб может осуществляться с помощью дистанционного пульта управления. С помощью безогневых машин резки труб можно быстро и аккуратно произвести распил трубы без сколов или заусениц, исключая вероятность несовпадение начала и конца реза.
Безогневые машины резки труб позволяют производить качественную резку и одновременную подготовку кромок труб под сварку. Форма получаемой кромки на трубе точно соответствует форме фрезы и может иметь различные углы наклона и конфигурацию.
Режущий механизм (фрезы) изготовлены из специальных тугоплавких сталей и при соблюдении режима резания не меняют структуру металла труб, что является неоспоримым преимуществом перед машинами термической резки труб. В зависимости от диаметра труб, типа привода безогневые машины резки труб имеют различную конструкцию и отличаются по характеристикам.
МАШИНА БЕЗОГНЕВОЙ РЕЗКИ ТРУБ ГАКС-М-325/1420 – предназначена для безогневой резки труб лезвийным режущим инструментом с одновременной разделкой кромок под сварку. Применяется в полевых условиях при прокладке и ремонте магистральных трубопроводов, трубопроводов на промышленных предприятиях, технологических трубопроводов, когда невозможно применение пламенной резки.
Достоинства изделия:
– минимальное время монтажа;
– комплектуется дистанционным пультом управления;
– применение направляющих шаблонов для получения полной сходимости реза труб с дефектами поверхности.
– высокая надёжность и безопасность работы машины;
– автономная система охлаждения фрезы.
ФАСКОСНИМАТЕЛЬ ГАКС-Л-50/160 – предназначен для механической обработки концов труб диаметром 50-160 мм под сварку: отрезки участка трубы и снятия фаски на ее торце. Фаскосниматель применяется при прокладке и ремонте трубопроводов различного назначения и может использоваться в различных отраслях промышленности – нефтяной, газовой, энергетической, химической и других.
Достоинства изделия:
– поверхность, обработанная фаскоснимателем, создает благоприятные условия для проведения сварки, что обеспечивает более высокую надежность и долговечность сварного соединения;
– применение в конструкции пневматического привода способствует безопасности обслуживающего персонала, не требует затрат электроэнергии;
– не требуются дополнительные операции по доводке поверхности абразивными материалами;
– быстрая и простая установка, легкость в управлении;
– работа с фаскоснимателем не требует высокой квалификации оператора;
– возможность поставки фаскоснимателя на другие диаметры труб.
Описание и характеристики безогневых машин резки труб приведены на сайте НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС» в разделе «Резка трубопроводов».
Термические (газопламенные, огневые) машины резки труб данного вида имеют небольшой удельный вес. Конструкция машин резки труб компактная, что позволяет устанавливать их на трубе или в местах перехода с одного диаметра трубы на другой. Для увеличения качества резки и подготовки кромки, в конструкцию машин резки труб входят газокислородные или плазменные резаки. Термические машины резки труб позволяют выполнять резку за один проход и поэтому используются достаточно часто. Термические машины резки труб представляют собой самодвижущиеся каретки, на которых размещается режущая горелка, закреплённая в держателе, и привод перемещения. Каретка перемещается вокруг трубы со скоростью, равной скорости резки.
Преимущества термических машин резки труб:
– простота и надёжность конструкции;
– производство полной отрезки за один оборот вокруг трубы;
– широкий диапазон диаметров разрезаемых труб;
– малая масса, компактные размеры;
– простая и быстрая установка на трубе в любом месте при любом положении оси трубы – горизонтальном, вертикальном, наклонном.
Термические машины резки труб могут иметь как ручной привод перемещения вокруг трубы, так и механизированный – в основном электрический, хотя встречаются модели с гидравлическими или пневматическими приводами.
Режущее оснащение машин резки труб – стандартные машинные газокислородные резаки. Резаки чаще всего оснащены зубчатой рейкой для плавной регулировки дистанции резки. Вентильная группа обычно выносится на колодку газового коллектора. На газовом коллекторе установлен отсечной клапан, перекрывающий одновременно подачу горючего газа и подогревающего кислорода.
Виды перемещения термических машин резки труб:
– с перемещением по цепи;
– самоходные на магнитных колёсах;
– седельные (с перемещением по жёстким зубчатым полукольцам);
– с перемещением по жёстким бандажам;
– с перемещением по гибким бандажам.
Держатель горелки может перемещаться вертикально, горизонтально и с поворотом горелки практически на угол ±45° в плоскости продольной оси разрезаемой трубы для резки со скосом кромки.
Газопламенные машины резки труб относятся к двухосевому типу. Первой основной осью системы координат является перемещение режущей горелки по окружности вокруг трубы, второй – наклон горелки по отношению к продольной оси трубы (прямой угол – резка без скоса кромки, отклонение горелки от прямого угла – резка со скосом кромки с постоянным углом). Угол наклона горелки устанавливается вручную и обычно не меняется на протяжении всего реза.
Управление работой термических машин резки труб может осуществляется с помощью дистанционного пульта управления.
Разработаны термические машины для вырезки технологических отверстий в трубах магистральных трубопроводов, а также вырезки заплат для них при ремонтных работах:
– простая установка и легкость в управлении;
– высокая чистота и точность реза машинным резаком;
– сборка роликовой цепи из набора мерных отрезков обеспечивает резку различных типоразмеров труб;
– безопасность конструкции;
– удобство обслуживания.
Описание и характеристики безогневых машин резки труб приведены на сайте НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС» в разделе «Резка трубопроводов».