Требования к конструктивному исполнению трубопроводной арматуры диктуются установленными нормами на показатели ее качества и эксплуатационными условиями технологической системы. В наиболее неблагоприятных условиях находятся детали, работающие в химически активных средах, при повышенных и пониженных температурах, высоких давлениях. Корпусные детали испытывают сложное напряженно-деформированное со-стояние, связанное с монтажными и эксплуатационными нагрузками. Рабочие среды, как правило, имеют сложные составы с коррозионными свойствами, что создает условия для интенсивного разрушения герметизаторов, ускоренного выхода деталей из строя, т.е. к необходимости замены или ремонта трубопроводной арматуры и, таким образом, к нарушению нормального функционирования технологической системы.
По назначению выделяют промышленную арматуру двух видов.
Арматура специального назначения (специальная) - промышленная трубопроводная арматура, которая разрабатывается и изготовляется с учетом требований отрасли применительно к специфическим условиям эксплуатации.
Арматура общепромышленного назначения (общепромышленная) - промышленная трубопроводная арматура, которая разрабатывается и изготовляется для межотраслевого применения и удовлетворяет общим условиям эксплуатации.
Арматура обоих видов, при всем многообразии условий эксплуатации, характеризуется общностью по техническим условиям:
– требования к прочности и коррозионной стойкости материала деталей и арматуры в целом при заданных эксплуатационных параметрах системы (давление, температура), токсичности и агрессивности транспортируемых через нее сред;
– соответствие габаритных, массовых параметров и присоединительных размеров условиям эксплуатации и размерам трубопроводов системы;
– обеспечение требуемых гидравлических параметров, давления открытия предохранительного клапана, быстродействия защитных клапанов, источников энергии и способов управления арматурой.
Специализация трубопроводной арматуры определяет ее конструктивные исполнения следующих основных групп: – коррозионностойкая (для химически активных сред);
– энергетическая (пароводяная, работающая при высоких энергетических параметрах);
– для нефтепродуктов;
– для особых сред (вязких, аммиака, фреона);
– общепромышленного назначения.
По функциональному назначению трубопроводную арматуру подразделяют на следующие основные классы: запорная, регулирующая, предохранительная, защитная, распределительно-смесительная и фазо-массоразделительная. Каждый класс включает в себя арматуру следующих типов: клапаны, задвижки, краны, заслонки.
Каждый тип трубопроводной арматуры имеет свои конструктивные разновидности:
1. Клапаны (вентили): проходные угловые и прямоточные; сальниковые и сильфонные; односедельные, двухседельные и мембранные; запорные, регулирующие, предохранительные, дыхательные.
2. Задвижки: клиновые с жестким клином, с упругим клином, двухдисковые, параллельные однодисковые (шиберные), двухдисковые параллельные с распорным клином, шланговые.
3. Краны: пробковые с конусной или цилиндрической пробкой; двухходовые и трехходовые, с паровым обогревом; шаровые.