НАЗНАЧЕНИЕ
● Гидравлические испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей.
● Пневматические испытания на герметичность затвора.
ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
● Краны шаровые цельносварные DN 15…200 мм.
ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРЫ
● Фланцевое.
● Под приварку.
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ
● Вода с ингибиторами коррозии, Рпр.max до 9,0 МПа.
● Сжатый воздух, Рmax 0,6 МПа.
ИСТОЧНИКИ ДАВЛЕНИЯ
● Встроенная пневмоуправляемая насосная станция.
● Сжатый воздух для пневматических испытаний.
СОСТАВ КОМПЛЕКСА
● Гидравлический прессовый модуль.
● Гидравлический насосный модуль.
● Пневматический двухпозиционный модуль.
● Модуль управления.
● Узел отсоса воды.
● Высокая производительность комплекса за счет использования 3-х постов: один пост – для гидравлических испытаний и два поста – для пневматических испытаний. Возможна поставка отдельных постов комплекса.
● Пост для гидравлических испытаний:
– регулируемый гидропривод зажима для герметизации испытываемой арматуры (рабочая среда - масло);
– встроенная пневмоуправляемая насосная станция для создания испытательного давления и давления гидроподжима;
– поворотная верхняя траверса, позволяющая использовать грузоподъемные устройства при установке арматуры;
– встроенная система оборотного водоснабжения обеспечивает заполнение водой испытываемой арматуры;
– встроенная емкость служит для быстрого удаления испытательной среды после окончания испытаний;
– вакуумный насос для полного удаления воды из полости, расположенной за шаровой пробкой после испытаний;
– комплект сменных быстроустанавливаемых заглушек с центраторами.
● Два поста для пневматических испытаний (двухпозиционный модуль):
– регулируемый пневмопривод зажима для герметизации арматуры (рабочая среда – воздух; усилие зажима – 3 т);
– электронный датчик герметичности обеспечивает высокую точность регистрации утечки при пузырьковом методе контроля герметичности затвора;
– комплект сменных быстроустанавливаемых заглушек с центраторами.
● Испытания на герметичность затвора проводятся в автоматическом режиме, без переустановки арматуры, что значительно сокращает время испытаний и увеличивает производительность.
● Одновременная работа всех постов, либо автономная работа одного из постов.
● Независимое управление каждого поста от встроенной электронной информационно-управляющей системы, обеспечивающей высокую точность результатов испытаний и исключающей влияние человеческого фактора.
● Высокая информативность панели блока управления с индикацией режимов работы каждого поста.
● Соответствие требованиям стандартов испытаний: ГОСТ 9544, ГОСТ 21345, ГОСТ 33257, РД 26-07-263-86.
Продукция сертифицирована
ТАБЛИЦА ПРИМЕНЯЕМОСТИ
|
DN, мм
|
РN, МПа
|
||
|
0,6
|
2,5
|
4,0
|
|
|
15...50
|
|
х
|
х
|
|
65...200
|
|
х
|
|
|
|
|||
|
|
- воздух
|
||
|
|
(герметичность)
|
||
|
х
|
- вода
|
||
|
|
(прочность)
|
||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Параметры
|
Значение
|
|
|
Энергоносители стенда: сжатый воздух давлением, МПа / Электрический ток
|
0,6…0,8 / ~220 В, 50 Гц
|
|
|
Гидравлический прессовый модуль
|
||
|
Рабочее давление в гидроцилиндре, mах, МПа
|
45,0
|
|
|
Усилие поджима, max, т
|
21,5
|
|
|
Испытательная среда
|
вода без механических примесей
|
|
|
Пневматический модуль
|
||
|
Усилие поджима при давлении воздуха 0,6 МПа, т / Ход поршня, max, мм
|
2,65 / 300
|
|
|
Гидравлический насосный модуль
|
||
|
Силовая установка
|
два мультипликатора
|
|
|
Рабочая среда
|
масло
|
вода
|
|
Давление на выходе, МПа / Расход воздуха, max, м3/мин
|
0,4…45,0 / 0,16
|
1,0…9,5 / 0,14
|
|
Производительность при открытом выходе, не менее, л/мин
|
0,7…7,5
|
13
|
|
Габаритные размеры комплекса, мм / Масса комплекса, кг
|
2280х1250х1900 / 1250
|
|
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
● Установки компрессорные.
● Защитные ограждения.
● Система видеонаблюдения.
● Грузоподъемные устройства.