НАЗНАЧЕНИЕ
● Плазменная фигурная резка уголка и полособульба для отрасли судостроения.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
● Грузовые суда: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в танкерах для перевозки СПГ, супертанкеров, контейнеровозов, танкеров для перевозки химикатов, сухогрузов, автомобилевозов, ледоколов и т. п.
● Военные корабли: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в авианосцах, сторожевых катеров, крейсеров, фрегатов, плавучих госпиталей и т. д.
● Мега яхты: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в супер яхтах, мега яхтах, парусных яхтах, моторных яхтах и т. п.
● Круизные суда: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в круизных судах, круизных лайнерах, пассажирских судах и т. п.
ОПИСАНИЕ
● Роботизированная линия фигурной резки представляет собой высокопроизводительную линию плазменной резки.
Серия PCL оснащена интерфейсами зачистки кромок изделия, маркировки и интерфейсом САПР-АСТПП (АСТПП - автоматизированные системы технологической подготовки производства).
● Плазменная резка обеспечивает раскрой материалов из углеродистых и низколегированных сталей, сплавов и даже алюминия.
● Подготовка под высококачественную сварку панелей - с помощью встроенного устройства зачистки кромки. Операции зачистки кромки осуществляются при помощи дробеструйной или щеточной технологии очистки.
● При помощи горизонтальных и вертикальных измерительных роликов и зажимного позиционера обеспечивается точное позиционирование материала.
● Минимизация зачистки и шлифовки достигается точностью резки и рациональной траекторией реза.
● Отслеживание и легкая сборка изделия обеспечивается встроенным маркиратором, наносящим одинаковые риски на сопрягаемые детали для последующей их сборки в изделии.
● Многопостовые разгрузочные станции. Пластинчатый конвейер с выходным столом для малых деталей и конвейер с цепями для длинных деталей.
● Магнитные краны для эффективной загрузки и выгрузки.
● Компактная камера резки обеспечивает хороший обзор оператору. Особенности – измерение материала в процессе производства, нисходящий поток удаления дыма, компактная высокоточная рука робота.
● Компактная рука робота двигается динамично совместно с позиционером в процессе плазменной резки.
ДОСТОИНСТВА
● Улучшенные параметры сварки
Роботизированная линия фигурной резки серии PCL плавно встраивается в блок зачистки кромок изделия в составе производственной линии. Блок очистки служит для удаления краски с основания элементов жесткости, что позволяет ускорить сварку, гарантируя ее высокое качество.
● Измерения в процессе производства
В конструкции станка PCL для плазменной резки элементов жесткости объединены захват и 6-осевой робот, который делает возможными измерения в процессе производства. Манипулятор робота реализует высокое качество резания.
● Одновременная сортировка и резка
Интеллектуальная подпрограмма раскроя позволяет группировать более мелкие детали для формирования цикла подачи. Это минимизирует любые нарушения в работе робота при ожидании выгрузки в поперечном направлении. Время ожидания уменьшается благодаря применению пластинчатого конвейера в серии PCL.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель
|
Размер, мм |
Длина
профиля, м
|
Масса
профиля, т
|
|||||
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|||
|
PCL300
|
100x50 -
250x150
|
min. 60x15
max. 120x50
|
60x15 -
120x50
|
N/A
|
75x50 -
250x150
|
50x50 -
150x150
|
12
|
1
|
|
PCL600
|
100x50 -
550x200
|
min. 100x21
max. 430x83
|
100x21 -
430x83
|
Необязательный
|
100x50 -
500x150
|
75x75 -
220x220
|
12
|
1/2,5
|
ВЫБОР ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СОЕДИНЕНИЙ НА ПРОФИЛЯХ С ЭЛЕМЕНТАМИ ЖЕСТКОСТИ
Для обрезки концов детали
В стенке профиля для пересекающихся с ним других профилей
Для проходок наподобие вспомогательных каналов с целью снижения веса
