НАЗНАЧЕНИЕ
● Демонтаж (вывинчивание) вентиля с баллона.
● Взвешивание пустого и наполненного водой баллона.
● Проведение гидравлических испытаний газовых баллонов на прочность и плотность материала корпусов.
● Монтаж (завинчивание) вентиля в баллон с требуемым крутящим моментом.
ИСПЫТЫВАЕМЫЕ БАЛЛОНЫ
● Стальные бесшовные баллоны по ГОСТ 949-73 *.
● Газовые баллоны по ГОСТ 9731-79 (по спецзаказу).
* Базовый вариант стенда.
Поставка стенда для баллонов других типоразмеров и изготовленных по другим стандартам – по согласованию с Заказчиком.
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА
● Вода водопроводная, Рпр. max до 30,0 МПа.
ИСТОЧНИК ДАВЛЕНИЯ
● Пневмоуправляемая насосная станция ГАКС-Д-1-30РМ.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
● Визуальный (наблюдение места протечек).
● Манометрический (по показаниям манометра).
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
● Принцип работы стенда основан на создании условий для снятия весовых показаний баллона и подачи необходимого испытательного давления в баллон.
● В состав испытательного стенда входят следующие узлы и механизмы:
— рама,
— механизм вращения вентиля,
— стойка зажимная,
— стойка с кронштейном для рукавов и весового индикатора,
— датчик весовой,
— передвижная подставка с кантователем для баллонов.
● Рама служит основанием, на котором размещены все основные узлы и механизмы стенда.
● Механизм вращения вентиля, установленный на раме стенда, предназначен для демонтажа запорных устройств (вентилей, переходников) с баллонов перед проведением гидравлических испытаний и для монтажа (завинчивания) вентилей и переходников в баллон после проведения испытаний.
● Стойка зажимная жестко закреплена на раме и служит для фиксации баллонов и предотвращения их проворачивания при снятии вентилей.
● Механизм взвешивания, состоящий из весового индикатора и весового тензометрического датчика, предназначен для взвешивания пустого и наполненного водой баллона, что позволяет определить степень износа баллона. Результаты взвешивания отображаются на экране весового индикатора.
● Передвижная подставка с кантователем для баллонов предназначена для транспортирования баллона, вращения и перемещения баллона на стенде, установки баллона в зажимную призму. Применение передвижной подставки не требует перегрузки баллона с кантователя на стенд в процессе испытаний, что упрощает работу оператора. Передвижная подставка с кантователем для баллонов поставляется по спецзаказу.
● Заполнение баллона водой выполняется устройством для заливки баллонов, подключенным к системе водоснабжения.
● Герметизация баллона осуществляется переходником, установленным в горловину баллона с помощью механизма вращения вентиля.
● Источником давления для испытательной среды служит пневмоуправляемая насосная станция, поставляемая по спецзаказу. Управление и контроль испытаний производится органами управления и приборами контроля насосной станции.
● Подача испытательного давления в баллон, слив воды, стравливание воздуха осуществляется через разъёмное соединение переходника.
● Вытеснение воды из баллона после испытаний – сжатым воздухом. Удаление испытательной среды после окончания испытаний в канализацию производится через выходной штуцер, соединенный с линией слива воды и линией удаления воздуха из баллона.
● Применение быстроразъемных соединений при проведении испытаний значительно сокращает время и увеличивает производительность.
● Регистрация и протоколирование параметров и результатов испытаний осуществляется с помощью системы регистрирующей «SEITRONIC SRP 01», поставляемой по спецзаказу.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
стенда для испытания баллонов, изготовленных по ГОСТ 949-73
Параметры
|
Значение
|
Диаметр устанавливаемого баллона, мм
|
140, 219*
|
Длина устанавливаемого баллона, мм
|
310…1660
|
Объем устанавливаемого баллона, л
|
40*
|
Производительность стенда, изделий/час
|
3…5
|
Давление воды при заполнении баллона, МПа
|
0,15…0,3
|
Давление воздуха, подводимого к стенду, МПа
|
0,4…0,6
|
Давление воды в баллонах при гидроиспытаниях, МПа
|
30,0
|
Нагрузка на весовой датчик, max кг
|
300
|
Питание весового индикатора (адаптер 50 Гц), В
|
220
|
Питание тензометрического датчика, В
|
12
|
Крутящий момент при отвинчивании вентиля, max, Н·м
|
1000
|
Диапазон регулирования крутящего момента при завинчивании вентиля, Н·м
|
100…500
|
Габаритные размеры стенда, мм
|
2310х1000х1400
|
Масса стенда, кг
|
366
|
* Базовый вариант стенда.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
стенда для испытания баллонов, изготовленных по ГОСТ 9731-79
Параметры
|
Значение
|
Диаметр устанавливаемого баллона, мм
|
325, 377, 426, 465
|
Длина устанавливаемого баллона, мм
|
1270…3850
|
Объем устанавливаемого баллона, л
|
80, 100, 130, 160
|
Производительность стенда, изделий/час
|
3
|
Давление воды при заполнении баллона, МПа
|
0,15…0,3
|
Давление воздуха, подводимого к стенду, МПа
|
0,4…0,6
|
Давление воды в баллонах при гидроиспытаниях, МПа
|
50,0
|
Нагрузка на весовой датчик, max, кг
|
1300
|
Питание весового индикатора (адаптер 50 Гц), В
|
220
|
Питание тензометрического датчика, В
|
12
|
Крутящий момент при отвинчивании вентиля, max, Н·м
|
1000
|
Диапазон регулирования крутящего момента при завинчивании вентиля, Н·м
|
100…500
|
Габаритные размеры стенда, мм
|
3300х1300х1600
|
Масса стенда, кг
|
400
|
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
● Пневмоуправляемая насосная станция.
● Установка оборотного водоснабжения.
● Установка компрессорная.
● Рукава высокого давления с БРС.
● Передвижная подставка с кантователем для баллонов.
● Система регистрирующая «SEITRONIC SRP 01».
● Система видеонаблюдения.