НАЗНАЧЕНИЕ
● Проверка статической и динамической герметичности механических торцевых уплотнений, а также обкатка торцевых уплотнений, применяемых в оборудовании с вращающимися валами.
ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
● Одинарные и двойные механические торцевые уплотнения типа «Компакт».
ПРОВОДИМЫЕ ИСПЫТАНИЯ
● Проверка статической герметичности уплотнения.
● Проверка динамической герметичности уплотнения (кратковременные испытания).
● Проверка динамической герметичности уплотнения (длительные испытания).
ОПИСАНИЕ
● Основные узлы испытательного стенда закреплены на несущей раме.
● Наполнение испытательной камеры рабочей (затворной) жидкостью производится насосным агрегатом, всасывающем жидкость из накопительной ёмкости, расположенной в нижней части стенда.
● Насосный агрегат также обеспечивает возможность наполнения рабочей жидкостью полости бачков создания давления.
● Необходимое давление в испытательной камере, а также давление рабочей жидкости внутри двойного торцевого уплотнения во время кратковременных испытаний достигается с помощью ручного насоса, встроенного в накопительную ёмкость.
● Необходимое давление внутри бачков создается при помощи газовой (воздушной) подушки. Источником создания давления является баллон со сжатым воздухом или азотом.
● Бачки создания давления оборудованы змеевиками для охлаждения рабочей жидкости во время проведения длительных испытаний.
● Управление стендом производится с электрического пульта управления.
● Направление вращения вала привода - реверсивное (правое или левое).
● Испытания торцевых уплотнений проводятся при параметрах, максимально приближенных к условиям их работы.
● Проверку динамической герметичности механических торцевых уплотнений можно производить при испытаниях, как кратковременных (рабочая жидкость находится не только в испытательной камере, но и в уплотнении), так и длительных (с использованием циркуляции рабочей жидкости между испытательной камерой, полостью уплотнения и бачками создания давления).
● В конструкции стенда предусмотрено автоматическое отключение вращения вала привода при возрастании испытательного давления или температуры рабочей жидкости выше допустимых пределов.
ДОСТОИНСТВА
● Стенд не требует устройства специального фундамента. Во время проведения испытаний устанавливается и выравнивается на твердом основании пола цеха или мастерской при помощи виброизоляционных опор.
● Стенд позволяет плавно увеличивать давление рабочей жидкости в испытательной камере.
● Обеспечивается постоянное измерение и контроль температуры рабочей жидкости и испытательного давления.
● Обеспечивается быстрое удаление испытательной среды после проведения испытаний в накопительную ёмкость.
● Конструкция стенда позволяет изменять частоту вращения приводного вала.
● Система блокировок обеспечивает надежную защиту оператора от вращающихся частей оборудования.
● Для удобства перемещения стенда на раме предусмотрены транспортировочные колеса.
Продукция сертифицирована
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Параметры
|
Значение
|
|
Рабочая (затворная) жидкость
|
вода чистая (дистиллированная)
|
|
Диаметры испытываемых уплотнений (уплотняемых валов), мм
|
40…140
|
|
Внутренний диаметр испытательной камеры, мм
|
200
|
|
Максимальное давление испытаний, МПа
|
3,5
|
|
Температура рабочей (затворной) жидкости, ºС
|
5…90
|
|
Суммарная потребляемая мощность, кВт
|
8,5
|
|
Частота вращения приводного вала, об/мин
|
1500 / 3000
|
|
Электропитание стенда
|
~380 В / 50 Гц
|
|
Ток питающей сети, А
|
20
|
|
Габаритные размеры, мм
|
1300х1000х2200
|
|
Масса, не более, кг
|
350
|