Июн 28, 2024
Подготовка кромок под сварку предусматривает:
1. Выбор конструктивных элементов, их размеров и отклонений (подготовленных кромок и сварного шва).
2. Резку труб.
3. Подготовку кромок под сварку.
4. Очистку кромок и участков, прилегающих к ним, их обезжиривание.
Для присоединения сваркой на корпусе деталей и устройств предусматриваются патрубки с соответствующими размерами и разделкой кромок. Размеры и форма патрубков и присоединяемых компонентов трубопровода должны давать возможность выполнения процесса сварки, контроля сварного соединения и их вырезки из трубопровода, когда в этом возникает необходимость.
Основные виды стыковых сварных соединений и размеры кромок патрубков присоединяемых компонентов трубопровода, а также размеры сварных швов в зависимости от толщины свариваемых изделий приведены в ГОСТ 5264.
При сварке компонентов разной толщины необходимо предусматривать плавный переход от одного элемента к другому с постепенным утонением элемента большей толщины. Угол скоса элементов разной толщины должны быть не более 20 ° по ГОСТ 5264 и 24306.
В стыковых соединениях литых деталей с трубами угол скоса элементов разной толщины должен быть указан на чертежах или в технических условиях на изделие. Допускается применять стыковые швы без предварительного утонения более толстой стенки, если разность в толщинах соединяемых элементов не превышает 30% от толщины более тонкого элемента, но не более 5 мм. Форма шва должна обеспечивать плавный переход от элемента большей толщины к тонкому.
Смещение кромок в кольцевых швах при толщине до 20 мм не должно превышать 10% номинальной толщины более тонкого элемента плюс 1 мм, а при толщине более 20 мм — 15% номинальной толщины более тонкого элемента, но не более 5 мм.
Для технологических трубопроводов резка труб и подготовка кромок под сварку производятся механическим способом. Допускается применение газовой резки для труб из углеродистых, низколегированных и теплоустойчивых сталей, а также воздушно-дуговой и плазменной резки для труб из всех марок сталей. При огневой резке труб должен быть предусмотрен припуск на механическую обработку, величина которого определяется НТД.
Газовую, воздушно-дуговую и плазменную резку труб из закаливающихся теплоустойчивых сталей необходимо производить с предварительным подогревом до 200-250 °С и медленным охлаждением под слоем теплоизоляции.
После огневой резки труб из закаливающихся теплоустойчивых сталей подготовленные под сварку кромки должны быть проконтролированы капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией или травлением. Обнаруженные трещины удаляются путем дальнейшей механической зачистки всей поверхности кромки. Отклонение от перпендикулярности обработанного под сварку торца трубы относительно образующей не должно быть более:
0,5 мм — для Dy до 65 мм;
1,0 мм — для Dy свыше 65 до 125 мм;
1,5 мм — для Dy свыше 125 до 500 мм;
2,0 мм — для Dy свыше 500 мм.
Подготовленные под сварку кромки труб и других компонентов, а также прилегающие к ним участки по внутренней и наружной поверхностям шириной не менее 20 мм должны быть очищены от ржавчины и загрязнений до металлического блеска и обезжирены.
Для трубопроводов пара и горячей воды подготовка кромок и прилегающих к ним поверхностей под сварку должна выполняться механической обработкой либо путем термической резки или строжки (кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой) с последующей механической обработкой резцом, фрезой, абразивным инструментом. Глубина механической обработки после термической резки (строжки) должна быть указана в НТД в зависимости от восприимчивости конкретной марки стали к термическому циклу резки (строжки).
Оснастка для подготовки кромок под сварку.
Переносное устройство ТРЕК с ручным приводом для газокислородной резки труб от 325 до 1420 мм включительно предназначено для газокислородной резки стальных труб в полевых условиях при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов и трубопроводов на промышленных предприятиях. Выполняет резку труб со скосом под сварку.
Переносное устройство ТРЕК-2М для газокислородной резки труб от 720 до 1420 мм включительно используется для резки трубопроводов и катушек для них.
Переносное устройство КРОТ-М с ручным гибким приводом для газокислородной резки труб от 219 до 530 мм включительно предназначено для газокислородной резки стальных труб в ограниченном пространстве в полевых условиях при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов и трубопроводов на промышленных предприятиях. Позволяет выполнять резку труб со скосом под сварку.
Устройство ОВАЛ для газокислородной вырезки отверстий от 150х200 до 250х300 мм на трубах от 530 до 1420 мм используется для вырезки технологических отверстий овальной формы в трубах магистральных газопроводов при огневых работах, а также вырезки заплат для этих отверстий. Резка проводится со скосом под сварку.
Устройство УПР-1 для прямолинейного реза до 1100 мм для объектов диаметром от 2200 мм предназначено для вырезки прямолинейных отверстий в трубопроводах, резервуарах и т.п. Используется при ремонтно-строительных работах на объектах топливно-энергетического комплекса с помощью гидрорезного оборудования. Климатическое исполнение У1 по ГОСТ 15150.
Устройство УНР-1 для наклонного реза труб 720, 820, 1020 мм предназначено для газокислородной резки труб при изготовлении элементов отводов и других аналогичных деталей трубопроводов.