Авг 28, 2020
С.В.Сейнов - президент-научный руководитель НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС», д.т.н., профессор, член-корр. РАПК
Доводка как высококачественный метод финишной обработки широко применяется в машино- и приборостроительном производстве. При этом она применяется как для высокоточной и качественной обработки отдельных деталей, так и для деталей, образующих прецизионные сопряжения с высокими эксплуатационными характеристиками. Доводка возможна и эффективно применяется в условиях массового и крупносерийного производства, а в необходимых случаях ее используют в мелкосерийном и даже единичном производстве. При этом меняется только уровень технологического обеспечения, а физическая сущность процесса остается единой.
Так, доводка применяется для окончательной, т. е. финишной, обработки в следующих областях:
– доводки деталей топливной аппаратуры;
– доводки деталей гидроаппаратуры;
– изготовления деталей газораспределительной аппаратуры;
– заточки лезвийных инструментов;
– изготовления и отделки поверхностей штампов и прессформ;
– доводки уплотнений компрессоров и других машин;
– изготовлении деталей подшипников качения;
– изготовлении калибров и контркалибров;
– доводки плоскопараллельных концевых мер длины и калибров для угловых размеров;
– доводки шаблонов и контршаблонов;
– изготовлении трубопроводной арматуры;
– доводки деталей оптической техники;
– доводки различного рода соединений, обеспечивающих герметичность и т. д.
Ниже даются примеры применения доводки и точностные характеристики деталей, обеспечиваемые при использовании этого метода финишной обработки:
– доводка калибров пробок: обеспечивается допуск на диаметральный размер Т= 0,3 мкм, а отклонение от цилиндричности Δц = 0,6 мкм;
– доводка плунжеров: обеспечивается допуск на диаметральный размер Т = 3–15 мкм, отклонение от прямолинейности Δпр = 0,2 мкм, отклонение от круглости Δкр = 0,4 мкм;
– доводка плоскопараллельных концевых мер длины 1-го класса: обеспечивается допуск на размер Т = 0,1 мкм, отклонение от параллельности сторон Δпрл = 0,1 мкм и отклонение от плоскостности Δпл = 0,3 мкм;
– доводка золотников: допуск на диаметральный размер Т = 5 мкм, отклонение от прямолинейности Δпр = 0,4 мкм, отклонение от круглости Δкр = 0,4 мкм;
– доводка внутреннего цилиндра втулки плунжера: допуск на диаметральный размер Т = 15 мкм, отклонение от прямолинейности Δпр = 0,8 мкм, отклонение от круглости Δкр = 0,2 мкм;
– доводка гильзы гидрораспылителя: допуск на внутренний диаметр Т = 2 мкм, отклонение от цилиндричности Δц = 1 мкм;
– доводка внутренней сферической поверхности: допуск на диаметральный размер Т = 7 мкм, отклонение от сферической формы Δф = 3,5 мкм;
– доводка наружной сферической детали: допуск на диаметральный размер Т = 68 мкм, отклонение от сферической формы Δф = 5 мкм;
– доводка оптической детали с внутренней сферической поверхностью: допуск на диаметральный размер Т = 4 мкм, отклонение от сферической формы Δф =1 мкм.