Июл 29, 2022
Испытания, наравне с эксплуатацией, позволяют оперировать действительными значениями показателей качества, по которым ведется суждение об объекте [1].
Для трубопроводной арматуры испытания важны, так как качество ее работы определяет не только эффективность эксплуатации технологических систем, но в первую очередь безопасность их эксплуатации. В этой связи закономерно рассмотрение трубопроводной арматуры в аспекте задач, объединенных на основе достижения высокой достоверности при суждении о качестве и расширения информативности испытаний для выработки управляющих воздействий на объект на этапах формирования его качества.
Повышение достоверности результатов испытаний связано с реализацией комплекса мероприятий, затрагивающих решение таких задач, как выявление всей совокупности управляющих и возмущающих воздействий на трубопроводную арматуру, являющихся следствием действия более крупной эксплуатационной системы; разработка испытательных систем, обладающих обоснованным уровнем подобия по отношению к эксплуатационной системе; моделирование объекта испытаний как центрального элемента испытательной системы; воспроизведение всей совокупности управляющих и возмущающих воздействий за счет создания технических средств испытаний, объединяющих стендовое оборудование и вспомогательные технические средства.
Расширение информативности испытаний связано с выявлением параметров, способных характеризовать объект испытаний на каждой стадии жизненного цикла, начиная со стадии. формирования эксплуатационных требований и заканчивая эксплуатацией; с разработкой информационно-измерительных систем, ориентированных на получение первичной измерительной информации по входным параметрам с последующей передачей ее по каналам связи для анализа и выработки управляющих воздействий.
Для каждой стадии формирования качества управляющие воздействия характеризуются методологической индивидуальностью, но направлены они на единые параметры объекта испытаний. При формировании эксплуатационных требований управляющие воздействия связаны с установлением оптимальных уровней входных параметров, которые зависят от заданных значений показателей качества изделия. Управление осуществляется за счет выбора рациональных конструктивных форм, сочетаний материалов, соотношений номинальных размеров.
На этапе изготовления управляющие воздействия направлены на достижение установленного уровня входных параметров за счет выбора оптимальных методов обработки, рациональных схем базирования, использования соответствующего оборудования и инструмента.
Для этапа контроля и испытаний управляющие воздействия связаны с достоверностью измерения выходных параметров технологического процесса изготовления, трансформируемых после сборки трубопроводной арматуры во входные параметры объекта испытаний, а также с прогнозом достижения предельного состояния объекта на основе динамики изменения его входных параметров.
При эксплуатации управляющие воздействия направлены на сохранение входных параметров или наиболее рациональное их изменение во времени с учетом заданных периодов эксплуатации трубопроводной арматуры.
ЛИТЕРАТУРА: